Meja Angkat Rol Tetap 1 Ton dengan Rel Putar 90 Derajat

Platform pengangkat rol tetap 1 ton (dengan trek putar 90 derajat): solusi koneksi presisi untuk aliran material multidimensi

Platform pengangkat rol tetap 1 ton (dengan trek putar 90 derajat) merupakan peralatan terintegrasi yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan gabungan penyesuaian pengangkatan + kemudi arah + transmisi rol pada material berukuran kecil dan menengah. Keunggulan utamanya terletak pada integrasi tiga fungsi: adaptasi sudut, kemudi sudut, dan transmisi tanpa sambungan menjadi satu. Platform ini sangat cocok untuk bengkel dengan ruang yang sempit dan tata letak lini produksi yang kompleks, menyediakan solusi satu atap untuk sirkulasi material antar stasiun kerja pada ketinggian dan arah yang berbeda.

Meja Pengangkat Rol Tetap 1 Ton Sistem penahan beban dan pengangkat 1 ton

Dilengkapi dengan sistem penggerak hidrolik satu silinder (dilengkapi cincin penyegel impor), tinggi angkat dapat mencapai 300-1200 mm (dapat disesuaikan), kecepatan angkat dapat disesuaikan dari 5-10 mm/detik, akurasi posisi ≤ 2 mm, dan dapat terhubung secara akurat ke jalur produksi, rak, atau port pengisian peralatan pada berbagai ketinggian. Sistem hidrolik beroperasi terus menerus selama 8 jam tanpa kebocoran, dan rata-rata waktu antar kerusakan adalah ≥ 1000 jam.

Meja Angkat Rol Tetap Teknologi inti orbit berputar 90 derajat

Mekanisme putarnya mengadopsi penggerak cacing turbin presisi tinggi, dikombinasikan dengan pemosisian rel pemandu melingkar, sehingga sudut putar dapat dikontrol secara akurat antara 0°-90° (kesalahan ≤ 1°). Proses kemudinya halus dan tanpa macet (kecepatan 3-5°/detik), sehingga menghindari deviasi material akibat gaya sentrifugal.

Meja Pengangkat Rol Tetap Dengan Rel Putar 90 Derajat Skenario yang berlaku: Berfokus pada koneksi jalur produksi ruang kecil + beberapa putaran

Pusat Penyortiran E-commerce/Ekspres:Digunakan untuk penyambungan sudut siku-siku pada jalur sortir pada ketinggian berbeda, seperti menurunkan paket dari jalur sortir tingkat tinggi ke tanah dan memutarnya 90 derajat sebelum memindahkannya ke stasiun pengemasan, mengurangi penanganan dan pemutaran manual yang membosankan.

Industri manufaktur elektronik:Disesuaikan dengan aliran jalur produksi papan sirkuit kecil dan kotak komponen elektronik, mencapai penyesuaian ketinggian dan putaran antara jalur plug-in dan jalur perakitan (tata letak vertikal) untuk menghindari tabrakan material.

Lokakarya pengemasan makanan/farmasi:digunakan untuk kotak pengemasan yang akan dipindahkan dari jalur pengisian (transfer horizontal) ke mesin pelabelan (arah vertikal), dengan fungsi pengangkatan yang disesuaikan dengan ketinggian pengumpanan peralatan yang berbeda, memenuhi persyaratan sirkulasi yang efisien di bengkel yang bersih.

Sebagai perusahaan teknologi yang menyeimbangkan desain struktur mekanik dan pengembangan perangkat lunak,FORTRANUnggul dalam bidang otomasi domestik. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang luar biasa dan skala produksi yang besar. Kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan otomasi seperti peralatan bongkar muat otomatis, jalur konveyor otomatis, lift, pemotong kertas, mesin penyegel kotak, dan mesin pelipat kotak. Peralatan ini memainkan peran penting dalam produksi industri dan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi serta mengurangi biaya tenaga kerja. Selain menyediakan produk berkualitas tinggi, kami juga memadukan kondisi aktual lokasi pelanggan untuk menyediakan solusi otomasi yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyesuaikan peralatan otomasi yang paling sesuai untuk memastikan pelanggan mendapatkan manfaat maksimal dalam proses produksi.

Kami sangat memahami persyaratan khusus industri panel untuk kebersihan tinggi, perlindungan tinggi, dan efisiensi tinggi dalam proses pengemasan. Tim profesional kami akan mendalami lokasi produksi pelanggan dan merancang solusi otomatisasi yang paling sesuai berdasarkan berbagai ukuran panel, material, dan kebutuhan kapasitas produksi. Dari komunikasi teknis di tahap awal hingga instalasi dan debugging di tahap selanjutnya, hingga dukungan operasional dan pemeliharaan berkelanjutan, kami selalu mendampingi pelanggan, memberikan dukungan profesional dan antusias untuk produksi cerdas perusahaan panel.

Kami memiliki pengejaran utama kualitas peralatan, mengendalikan setiap aspek dari sumbernya. Komponen inti dipilih dari merek-merek terkenal internasional dan menjalani sertifikasi kualitas yang ketat untuk memastikan kinerjanya yang stabil dan andal. Dalam proses manufaktur, kami mengikuti standar produksi yang lebih tinggi dari standar industri, dan setiap proses diperiksa secara ketat oleh inspektur kualitas profesional. Dari akurasi pemesinan komponen hingga kualitas perakitan seluruh mesin, kami mengupayakan yang terbaik. Sebelum meninggalkan pabrik, peralatan akan menjalani uji operasi beban penuh terus-menerus selama lebih dari 1000 jam, mensimulasikan berbagai kondisi produksi yang kompleks untuk memastikan bahwa peralatan dapat digunakan secara stabil dan efisien di lokasi pelanggan. Dengan kualitas yang sangat baik, peralatan kami dapat beradaptasi dengan lingkungan bengkel produksi panel yang keras, secara efektif mengurangi waktu henti dan biaya perawatan, dan memberikan manfaat jangka panjang yang stabil bagi pelanggan.

MelaluipameranKami tidak hanya memamerkan keunggulan produk kami, tetapi juga menjalin hubungan erat dengan pelanggan dari seluruh dunia. Hal ini bukan hanya pengakuan atas produk kami, tetapi juga menjadi pendorong bagi kami untuk terus meningkatkan kualitas dan mengoptimalkan layanan di masa mendatang. Kami berharap dapat bekerja sama dengan para pelanggan baru ini dan menyambut lebih banyak mitra yang membutuhkan untuk menghubungi kami guna menciptakan masa depan kerja sama yang lebih baik.