Konveyor Terjemahan Panel Horizontal dan Vertikal

Teknologi Inti Konveyor Terjemahan dan Desain Struktural

Daya saing inti konveyor ini terletak pada integrasi sistem transmisi kemudi cerdas dan teknologi pemosisian presisi tinggi. Bodi utamanya mengadopsi desain modular, terdiri dari tiga bagian: bagian konveyor, bagian kemudi, dan bagian penghubung. Setiap bagian digerakkan oleh motor servo dan dipadukan dengan mekanisme transmisi rak roda gigi presisi untuk menghasilkan perpindahan panel yang mulus dalam arah horizontal dan vertikal. Bagian pemutar dilengkapi dengan platform putar unik, dengan rel pemandu melingkar dan sensor sudut terpasang di bagian bawah platform. Platform ini dapat melakukan putaran presisi 90° sesuai program yang telah ditentukan, dengan kesalahan putaran terkontrol dalam ±0,5 mm, memastikan panel tetap dapat mempertahankan keselarasan yang akurat setelah diputar.

Untuk menyesuaikan berbagai spesifikasi panel (seperti panel LCD, papan kayu, lembaran logam, dll.), peralatan ini dilengkapi dengan pengatur lebar konveyor. Jarak antara kedua sekat samping dapat diatur dengan sekrup elektrik untuk menyesuaikan lebar panel 500-2000 mm. Proses pengaturan dapat dioperasikan dengan satu tombol pada antarmuka manusia-mesin tanpa pengaturan manual. Sementara itu, permukaan konveyor terbuat dari rol PU atau sabuk konveyor silikon, yang memiliki sifat anti-selip dan penyangga yang baik. Hal ini tidak hanya mencegah panel bergeser dan bergeser selama proses konveyor, tetapi juga mengurangi kerusakan akibat gesekan pada permukaan, terutama cocok untuk panel presisi dengan persyaratan kehalusan permukaan yang tinggi.

Selain itu, perangkat ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC terintegrasi yang dapat dihubungkan dengan peralatan lain di lini produksi. Posisi panel dideteksi secara real-time melalui sensor fotolistrik, yang secara otomatis memicu tindakan kemudi atau translasi, sehingga mencapai operasi tanpa awak. Beberapa model kelas atas juga mendukung fungsi pemantauan jarak jauh, yang memungkinkan pengguna untuk memeriksa status pengoperasian perangkat melalui ponsel atau komputer, sehingga memudahkan pemecahan masalah secara tepat waktu.

Sebagai perusahaan teknologi yang menyeimbangkan desain struktur mekanik dan pengembangan perangkat lunak,FORTRANUnggul dalam bidang otomasi domestik. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang luar biasa dan skala produksi yang besar. Kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan otomasi seperti peralatan bongkar muat otomatis, jalur konveyor otomatis, lift, pemotong kertas, mesin penyegel kotak, dan mesin pelipat kotak. Peralatan ini memainkan peran penting dalam produksi industri dan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi serta mengurangi biaya tenaga kerja. Selain menyediakan produk berkualitas tinggi, kami juga memadukan kondisi aktual lokasi pelanggan untuk menyediakan solusi otomasi yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyesuaikan peralatan otomasi yang paling sesuai untuk memastikan pelanggan mendapatkan manfaat maksimal dalam proses produksi.

Kami sangat memahami persyaratan khusus industri panel untuk kebersihan tinggi, perlindungan tinggi, dan efisiensi tinggi dalam proses pengemasan. Tim profesional kami akan mendalami lokasi produksi pelanggan dan merancang solusi otomatisasi yang paling sesuai berdasarkan berbagai ukuran panel, material, dan kebutuhan kapasitas produksi. Dari komunikasi teknis di tahap awal hingga instalasi dan debugging di tahap selanjutnya, hingga dukungan operasional dan pemeliharaan berkelanjutan, kami selalu mendampingi pelanggan, memberikan dukungan profesional dan antusias untuk produksi cerdas perusahaan panel.

Kami memiliki pengejaran utama kualitas peralatan, mengendalikan setiap aspek dari sumbernya. Komponen inti dipilih dari merek-merek terkenal internasional dan menjalani sertifikasi kualitas yang ketat untuk memastikan kinerjanya yang stabil dan andal. Dalam proses manufaktur, kami mengikuti standar produksi yang lebih tinggi dari standar industri, dan setiap proses diperiksa secara ketat oleh inspektur kualitas profesional. Dari akurasi pemesinan komponen hingga kualitas perakitan seluruh mesin, kami mengupayakan yang terbaik. Sebelum meninggalkan pabrik, peralatan akan menjalani uji operasi beban penuh terus-menerus selama lebih dari 1000 jam, mensimulasikan berbagai kondisi produksi yang kompleks untuk memastikan bahwa peralatan dapat digunakan secara stabil dan efisien di lokasi pelanggan. Dengan kualitas yang sangat baik, peralatan kami dapat beradaptasi dengan lingkungan bengkel produksi panel yang keras, secara efektif mengurangi waktu henti dan biaya perawatan, dan memberikan manfaat jangka panjang yang stabil bagi pelanggan.

MelaluipameranKami tidak hanya memamerkan keunggulan produk kami, tetapi juga menjalin hubungan erat dengan pelanggan dari seluruh dunia. Hal ini bukan hanya pengakuan atas produk kami, tetapi juga menjadi pendorong bagi kami untuk terus meningkatkan kualitas dan mengoptimalkan layanan di masa mendatang. Kami berharap dapat bekerja sama dengan para pelanggan baru ini dan menyambut lebih banyak mitra yang membutuhkan untuk menghubungi kami guna menciptakan masa depan kerja sama yang lebih baik.