Sebagai pemimpin dalam peralatan pengangkutan dan pembalik material modern, mesin pembalik silang menempati posisi penting dalam berbagai lini produksi industri berkat desain dan kinerjanya yang unggul. Keunggulan utamanya tercermin dalam tiga dimensi: pemilihan material, akurasi proses, dan desain transmisi, sekaligus mampu beradaptasi secara luas terhadap beragam skenario industri.
Dari segi struktur inti, balok utama terbuat dari aluminium penerbangan berkekuatan tinggi, dan pilihan ini bukanlah suatu kebetulan. Aluminium penerbangan sendiri memiliki rasio emas ", kekuatan tinggi, ringan, ", yang mengurangi bobot lebih dari 40% dibandingkan baja konvensional, tetapi tetap mampu menahan tekanan beban yang sama atau bahkan lebih tinggi. Lebih penting lagi, standar materialnya secara ketat mematuhi spesifikasi ICE 61131 dari Komisi Elektroteknik Internasional. Artinya, mulai dari kemurnian bahan baku hingga parameter kinerja mekanis, aluminium telah lulus uji ketat yang diakui secara global, memastikan peralatan mempertahankan stabilitas struktural selama operasi beban tinggi jangka panjang dan secara efektif mengurangi deviasi produksi yang disebabkan oleh deformasi balok utama.
Perlakuan proses pada bagian sambungan dapat dianggap sebagai model manufaktur presisi. Dengan menggunakan robot OTC Jepang untuk operasi pengelasan otomatis, kesalahan sambungan las dikontrol hingga 0,02 mm, jauh di bawah standar industri 0,1 mm untuk pengelasan manual. Pengelasan presisi tinggi ini tidak hanya memastikan distribusi gaya yang merata pada sambungan, tetapi juga membentuk struktur penyegelan yang rapat, dilengkapi dengan lapisan anti-korosi khusus pada permukaannya, sehingga mencapai perlindungan ganda. Bahkan di bengkel pengolahan makanan yang lembap atau pabrik bahan bangunan yang berdebu, mesin ini dapat secara efektif menahan erosi uap air dan korosi kimia. Setelah pengujian, masa pakainya lebih dari tiga kali lipat lebih lama dibandingkan peralatan tradisional, sehingga secara signifikan mengurangi frekuensi dan biaya perawatan peralatan.
Desain inovatif sistem transmisi merupakan kunci untuk memastikan efisiensi pengoperasian peralatan. Bagian atas dan bawah drum dihubungkan oleh transmisi rantai sinkron, yang menghilangkan masalah celah pada transmisi roda gigi konvensional dan mengontrol perbedaan kecepatan antara drum atas dan bawah hingga 0,5%. Hal ini memastikan keseimbangan gaya dan posisi presisi selama proses pembalikkan material. Baik material cetak setipis kertas maupun lembaran logam dengan berat ratusan kilogram, mesin ini dapat mempertahankan posisi stabil saat dibalik, sehingga menghindari perpindahan material, kerutan, atau kerusakan akibat benturan akibat kecepatan yang tidak konsisten. Hal ini secara signifikan meningkatkan stabilitas proses produksi dan hasil produk jadi.
Panjang benda kerja | 400-2440mm |
Lebar benda kerja | 300-1220mm |
Ketebalan benda kerja | 10-60mm |
Berat benda kerja maksimum | 80kg |
Kecepatan Mundur | 3-4 kali/menit |
Tekanan udara kerja | 0,4-0,6Mpa |
Fitur Produk dan Aplikasi Mesin Cross Fiipping:
1. Balok utama terbuat dari aluminium penerbangan berkekuatan tinggi, yang sesuai dengan standar internasional ICE 61131.
2. Bagian sambungan dilas secara presisi oleh robot OTC Jepang, yang tahan korosi dan tahan lembab untuk masa pakai yang lebih lama.
3. Bagian atas dan bawah drum dihubungkan dengan transmisi rantai sinkron untuk memastikan kecepatannya konsisten.
Sebagai perusahaan teknologi yang menyeimbangkan desain struktur mekanik dan pengembangan perangkat lunak,FORTRANUnggul dalam bidang otomasi domestik. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang luar biasa dan skala produksi yang besar. Kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan otomasi seperti peralatan bongkar muat otomatis, jalur konveyor otomatis, lift, pemotong kertas, mesin penyegel kotak, dan mesin pelipat kotak. Peralatan ini memainkan peran penting dalam produksi industri dan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi serta mengurangi biaya tenaga kerja. Selain menyediakan produk berkualitas tinggi, kami juga memadukan kondisi aktual lokasi pelanggan untuk menyediakan solusi otomasi yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyesuaikan peralatan otomasi yang paling sesuai untuk memastikan pelanggan mendapatkan manfaat maksimal dalam proses produksi.
Kami sangat memahami persyaratan khusus industri panel untuk kebersihan tinggi, perlindungan tinggi, dan efisiensi tinggi dalam proses pengemasan. Tim profesional kami akan mendalami lokasi produksi pelanggan dan merancang solusi otomatisasi yang paling sesuai berdasarkan berbagai ukuran panel, material, dan kebutuhan kapasitas produksi. Dari komunikasi teknis di tahap awal hingga instalasi dan debugging di tahap selanjutnya, hingga dukungan operasional dan pemeliharaan berkelanjutan, kami selalu mendampingi pelanggan, memberikan dukungan profesional dan antusias untuk produksi cerdas perusahaan panel.
Kami memiliki pengejaran utama kualitas peralatan, mengendalikan setiap aspek dari sumbernya. Komponen inti dipilih dari merek-merek terkenal internasional dan menjalani sertifikasi kualitas yang ketat untuk memastikan kinerjanya yang stabil dan andal. Dalam proses manufaktur, kami mengikuti standar produksi yang lebih tinggi dari standar industri, dan setiap proses diperiksa secara ketat oleh inspektur kualitas profesional. Dari akurasi pemesinan komponen hingga kualitas perakitan seluruh mesin, kami mengupayakan yang terbaik. Sebelum meninggalkan pabrik, peralatan akan menjalani uji operasi beban penuh terus-menerus selama lebih dari 1000 jam, mensimulasikan berbagai kondisi produksi yang kompleks untuk memastikan bahwa peralatan dapat digunakan secara stabil dan efisien di lokasi pelanggan. Dengan kualitas yang sangat baik, peralatan kami dapat beradaptasi dengan lingkungan bengkel produksi panel yang keras, secara efektif mengurangi waktu henti dan biaya perawatan, dan memberikan manfaat jangka panjang yang stabil bagi pelanggan.
MelaluipameranKami tidak hanya memamerkan keunggulan produk kami, tetapi juga menjalin hubungan erat dengan pelanggan dari seluruh dunia. Hal ini bukan hanya pengakuan atas produk kami, tetapi juga menjadi pendorong bagi kami untuk terus meningkatkan kualitas dan mengoptimalkan layanan di masa mendatang. Kami berharap dapat bekerja sama dengan para pelanggan baru ini dan menyambut lebih banyak mitra yang membutuhkan untuk menghubungi kami guna menciptakan masa depan kerja sama yang lebih baik.