Mesin bongkar muat gantry panel dua stasiun berbentuk T merupakan peralatan cerdas yang dirancang khusus untuk skenario bongkar muat panel yang efisien dan presisi. Menggabungkan stabilitas tinggi struktur gantry berbentuk T dengan kemampuan operasi kolaboratif dua stasiun, mesin ini sangat cocok untuk industri seperti elektronik, otomotif, dan energi baru yang membutuhkan presisi, efisiensi, dan fleksibilitas tinggi. Berikut penjelasan dari dua aspek: karakteristik teknis dan keunggulan inti:
1、 Fitur Teknis Produk
(1) Desain struktural: Arsitektur gantry berbentuk T dan kolaborasi stasiun kerja ganda
Badan utama gantry berbentuk T
Rangka gantry berbentuk T dilas dengan pipa baja persegi panjang berkekuatan tinggi, sementara balok utama dan kaki penyangga dioptimalkan melalui analisis elemen hingga untuk memastikan kekakuan (defleksi vertikal ≤ bentang/1000) dan kinerja torsional di bawah beban berat. Desain struktur balok ganda meningkatkan kekakuan lentur dan dapat beradaptasi dengan beban panel maksimum 5 ton.
Tata letak dinamis stasiun ganda
Meja kerja ganda paralel: Dua meja kerja independen disusun secara paralel di sepanjang arah sumbu Y, yang secara simultan dapat menangani panel dengan ukuran berbeda (seperti 600mm × 800mm dan 1200mm × 1800mm), sehingga tercapai koneksi yang lancar untuk pemuatan dan pembongkaran di satu stasiun kerja dan pemrosesan di stasiun kerja lainnya.
Meja perpindahan berpenggerak servo: Meja kerja ini digerakkan oleh sekrup bola presisi tinggi dan motor servo, dengan akurasi pemosisian ± 0,05 mm. Meja ini mendukung peralihan stasiun kerja secara otomatis atau perluasan ke mode tautan multi-stasiun kerja.
(2) Sistem Penggerak dan Eksekusi: Penggerak Hibrida dan Kontrol Presisi
Penggerak hibrida servo hidrolik
Penggerak servo sumbu X/Y: menggunakan motor servo seri Delta ASDA-A3 dan pereduksi planet, dipadukan dengan rak tingkat penggilingan dan rel pemandu, untuk mencapai akurasi posisi berulang ± 0,02 mm, dengan kecepatan hingga 1,5 m/s.
Pengangkatan hidrolik sumbu Z: Dilengkapi dengan stasiun hidrolik Rexroth Jerman, menyediakan gaya angkat maksimum 20 ton melalui desain silinder master-slave, dengan rentang langkah 0-500 mm dan fluktuasi tekanan ≤± 1%.
Manajemen energi yang cerdas: Motor servo menyediakan daya selama pergerakan cepat, sementara sistem hidrolik hanya memulai selama pengangkatan, menghasilkan pengurangan 30% dalam konsumsi energi keseluruhan dibandingkan dengan model hidrolik tradisional.
Panjang benda kerja | 300-2750 mm |
Lebar benda kerja | 300-1220mm |
Ketebalan benda kerja | 18-80mm |
Sebagai perusahaan teknologi yang menyeimbangkan desain struktur mekanik dan pengembangan perangkat lunak,FORTRANUnggul dalam bidang otomasi domestik. Perusahaan ini memiliki kekuatan teknis yang luar biasa dan skala produksi yang besar. Kami berfokus pada penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan otomasi seperti peralatan bongkar muat otomatis, jalur konveyor otomatis, lift, pemotong kertas, mesin penyegel kotak, dan mesin pelipat kotak. Peralatan ini memainkan peran penting dalam produksi industri dan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi serta mengurangi biaya tenaga kerja. Selain menyediakan produk berkualitas tinggi, kami juga memadukan kondisi aktual lokasi pelanggan untuk menyediakan solusi otomasi yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, kami menyesuaikan peralatan otomasi yang paling sesuai untuk memastikan pelanggan mendapatkan manfaat maksimal dalam proses produksi.
Kami sangat memahami persyaratan khusus industri panel untuk kebersihan tinggi, perlindungan tinggi, dan efisiensi tinggi dalam proses pengemasan. Tim profesional kami akan mendalami lokasi produksi pelanggan dan merancang solusi otomatisasi yang paling sesuai berdasarkan berbagai ukuran panel, material, dan kebutuhan kapasitas produksi. Dari komunikasi teknis di tahap awal hingga instalasi dan debugging di tahap selanjutnya, hingga dukungan operasional dan pemeliharaan berkelanjutan, kami selalu mendampingi pelanggan, memberikan dukungan profesional dan antusias untuk produksi cerdas perusahaan panel.
Kami memiliki pengejaran utama kualitas peralatan, mengendalikan setiap aspek dari sumbernya. Komponen inti dipilih dari merek-merek terkenal internasional dan menjalani sertifikasi kualitas yang ketat untuk memastikan kinerjanya yang stabil dan andal. Dalam proses manufaktur, kami mengikuti standar produksi yang lebih tinggi dari standar industri, dan setiap proses diperiksa secara ketat oleh inspektur kualitas profesional. Dari akurasi pemesinan komponen hingga kualitas perakitan seluruh mesin, kami mengupayakan yang terbaik. Sebelum meninggalkan pabrik, peralatan akan menjalani uji operasi beban penuh terus-menerus selama lebih dari 1000 jam, mensimulasikan berbagai kondisi produksi yang kompleks untuk memastikan bahwa peralatan dapat digunakan secara stabil dan efisien di lokasi pelanggan. Dengan kualitas yang sangat baik, peralatan kami dapat beradaptasi dengan lingkungan bengkel produksi panel yang keras, secara efektif mengurangi waktu henti dan biaya perawatan, dan memberikan manfaat jangka panjang yang stabil bagi pelanggan.
MelaluipameranKami tidak hanya memamerkan keunggulan produk kami, tetapi juga menjalin hubungan erat dengan pelanggan dari seluruh dunia. Hal ini bukan hanya pengakuan atas produk kami, tetapi juga menjadi pendorong bagi kami untuk terus meningkatkan kualitas dan mengoptimalkan layanan di masa mendatang. Kami berharap dapat bekerja sama dengan para pelanggan baru ini dan menyambut lebih banyak mitra yang membutuhkan untuk menghubungi kami guna menciptakan masa depan kerja sama yang lebih baik.